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1, 为什么要对石英砂过滤器进行维护保养及如何维护保养
砂滤器随着截留固体杂质的增加阻力急剧上升,水流量逐步下降。若不及时处理,无法满足后续处理工序的水流量要求。对砂过滤器,压力升高至一定程度后应及时反冲洗。反冲洗时有部分细砂被冲出过滤器,所以对砂过滤器就应定期补加砂,砂经多次反冲洗后,破碎程度增加,同时每次反冲洗不可能百分之百地冲干净,砂中的剩余的淤泥逐渐增多,砂层会出现“板结”现象,此时应更换砂层。

2, 石英砂过滤器运行注意事项
影响砂滤器运行的主要因素有滤速、反洗和水流的均匀性等。
(1)滤速砂滤器的滤速不能过于慢。因为滤速过慢,单位过滤面积的处理水量就小。为了达到一定的出水量,势必要增大过滤面积,也就要增加投资。但如果滤速过快,不仅增加了水头损失,过滤周期也会缩短,并会使出水的质量下降。滤速一般选择10-12m/h。
(2)反洗反洗是用以除去滤层中的泥渣,以恢复滤料的过滤能力。为了把泥渣冲洗干净,必须要有一定的反洗速度和时间。这与滤料大小及相对密度、膨胀率及水温都有关系。滤料用石英砂的反洗强度为15L/(m2•s)。反洗时,滤层的膨胀率为25%-50%,反洗时间5-6min。只有反洗效果好,才能使砂滤器运行良好。
(3)水流的均匀性无论是运行或反洗时,都要求各截面的水流分布均匀。要使水流均匀,主要是排水系统要良好。只有水流的均匀性,才能使过滤效果良好。
5 砂碳的更换步骤
1). 更换砂碳的所需工具:管钳,吸砂管,生胶带。
2). 更换砂碳之前先要对过滤器进行全面的检查,看客户过滤器是否有已坏的零件没有发现的,如有,应及时向客户说明,并记录各运行参数,特别是石英砂,活性炭的进水压力。
3). 设备的停运,首先,有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵,再停掉原水泵,然后关闭原水泵的进水。
4). 设备的拆卸,对于大一点的砂碳罐如2472的罐可用管钳拎开补芯,小一点的设备如1354的罐可直接用手拎开。用吸砂罐吸出罐内的砂碳,吸砂碳是利用虹吸现象,注意要排尽吸管内的空气。
5). 换砂碳时一般是先换碳在换砂,因为,刚装入的活性炭,先要用水浸泡,使其充分湿,排除炭粒间及内部空隙的空气,使炭粒不浮于水上,也是为了节约时间。首先在碳罐底部在少量的水,然后把活性炭装入。
6). 活性炭的装填体积是碳罐总体积的70%左右。以便留下足够的反洗空间。装完碳后往碳罐进水,使水完全能浸泡住活性炭。
7). 换砂前也应在砂罐里注入少量的水,按大砂在下面,小砂在上面的顺序装填石英砂,砂的装填体积是砂罐的70%左右。
8). 砂装填完后,重新装好设备。可洗石英砂,在洗之前要确认阀门是否开启正确即进水阀和上排阀,关闭活性碳的进水阀。然后开原水泵,先正洗,在反洗。然后正反洗交替进行。知道废水阀出来的水澄清为至。
9). 确认石英砂已洗干净,开原水泵清洗活性炭,先正洗再反洗,洗至出水透明无色,无微细颗粒后即可投入使用。清洗活性炭时要关闭软化器的进水。
3,操作石英砂过滤器注意事项
(1)在换砂碳之前,要用不透水的东西如塑料等完全罩住原水泵即离砂罐,碳罐近的电器元件,防止水进入泵内而使泵烧坏。
(2) 在装填树脂时,中心管要用生胶带封起来,防止砂碳进入中心管。
(3) 在清洗砂碳时,一定要先正洗再反洗,在反洗时要注意观察压力表,如果反洗时压力超过3kg时,应马上打到正洗。
(4)砂碳的装填体积应不超过总体积的70%,以便有反洗空间。

(5)一般要开原水泵清洗,自来水的压力不足以洗干净,除非原水压力很高。


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